فارغة للتزوير البارد للمطروقات

يجب التحكم بدقة في حجم وجودة المادة الفارغة المستخدمة في الحدادة على البارد في مصنع الحدادة، ويجب أن يكون الوجه النهائي مسطحًا ومستقيمًا. بالنسبة لأولئك الذين لديهم متطلبات عالية، يجب أن يكون السطح مقشرًا ويمكن تقليبه أو طحنه.
الغرض من المعالجة الحرارية للتليين والتليين هو تقليل قوة المواد الخام وضمان الأداء الموحد وتحسين اللدونة. يجب اعتماد معالجة التلدين العامة للفولاذ منخفض الكربون، ويجب اعتماد معالجة التلدين الكروي للفولاذ متوسط ​​الكربون والفولاذ منخفض السبائك.
تشحيم تزوير الباردة مهم جدا. يمكن أن يقلل من حمل الطرق على البارد، ويحسن عمر القالب وجودة الطرق على البارد. بشكل عام، تتمثل معالجة التشحيم في تشكيل طبقة صلبة على سطح المادة الفارغة لتقليل مقاومة الاحتكاك وقوة الحدادة على البارد أثناء عملية الحدادة على البارد. قبل معالجة التشحيم، يجب تنظيف السطح الفارغ، بما في ذلك الغسيل القلوي، وإزالة الزيت، والتنظيف الحمضي أو السفع بالخردق، وتنظيف المقياس وتنظيف المياه، للحفاظ على السطح الفارغ نظيفًا.
يؤثر شكل خطوة ما قبل الحدادة بشكل مباشر على تشكيل خطوة الحدادة النهائية. المبدأ العام للتصميم هو أنه من أجل ضمان ملء غرفة القالب النهائية للتزوير، يجب أن يتم زعزعة الفراغ المصمم مسبقًا في غرفة القالب النهائية للتزوير قدر الإمكان، أي ارتفاع القالب المسبق يجب أن تكون الخطوة 6-8 مم أكبر من خطوة الحدادة النهائية، ويجب أن يكون القطر 0.52 مم أصغر من خطوة الحدادة النهائية. لأنواع مختلفة من المطروقات، هناك ميزات تصميم مختلفة.
المطروقات قضيب مع جزء كبير. المطروقات المثقوبة.
أوقات اللكم وتوزيع عمق اللكم. يعتمد عدد التثقيب على نسبة عمق التثقيب إلى قطر التثقيب. عندما يتم توزيع عمق التثقيب عدة مرات، يكون عمق التثقيب الأول ضحلًا، لأن فراغ التثقيب الأول غير مستقر، وأعماق التثقيب الأخرى متساوية بشكل أساسي.